Padrão SCB18 do núcleo-GB do transformador do tipo seco de alta eficiência
Padrão SCB14 do núcleo-GB do transformador do tipo seco de alta eficiência
Padrão SCB10 do núcleo-GB do transformador do tipo seco de alta eficiência
Padrão S22 do núcleo-GB do transformador imerso em óleo de alta eficiência
Padrão S20 do núcleo-GB do transformador imerso em óleo de alta eficiência
Padrão S13 do núcleo-GB do transformador imerso em óleo de alta eficiência
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Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. Fundada em 2009, a Tianli Iron Core é fornecedora líder de soluções completas de materiais e conjuntos para núcleos de transformadores. Somos especializados em bobinas cortadas, laminações de núcleo e núcleos magnéticos montados com precisão para transformadores de distribuição e potência. Com uma base técnica sólida e materiais provenientes de usinas de primeira linha, como Shougang e Baosteel, oferecemos soluções confiáveis e de alto desempenho, adaptadas às necessidades de cada cliente. Nossa equipe experiente garante qualidade, flexibilidade e serviço ágil em todos os mercados globais. Desde a seleção do material até a montagem final do núcleo, a Tianli está comprometida em impulsionar o seu sucesso – de forma eficiente e confiável.
Seu parceiro confiável na excelência do núcleo de transformadores.






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Componentes principais elétricos desempenham um papel crucial na determinação da eficiência geral de transformadores e indutores. Veja como eles influenciam o desempenho:
Gerenciamento de Fluxo Magnético
Alta Permeabilidade: Os materiais do núcleo elétrico, como o aço silício, são projetados para ter alta permeabilidade magnética, permitindo-lhes canalizar eficientemente o fluxo magnético. Um núcleo com alta permeabilidade reduz a relutância do circuito magnético, possibilitando melhor acoplamento entre os enrolamentos primário e secundário.
Caminho para o fluxo magnético: O núcleo fornece um caminho de baixa relutância para o fluxo magnético, garantindo que a maioria das linhas do campo magnético geradas pelos enrolamentos passem através do núcleo em vez de vazarem para o ar circundante. Isso melhora a eficiência da transferência de energia entre as bobinas.
Redução de perda por corrente parasita
Construção laminada: Os núcleos são frequentemente construídos a partir de laminações finas e isoladas, em vez de peças sólidas. Este design laminado ajuda a minimizar as correntes parasitas, que são loops de corrente elétrica induzida dentro do material do núcleo pela mudança de campos magnéticos. Ao restringir o fluxo destas correntes, as perdas de energia são reduzidas, melhorando a eficiência global.
Seleção de materiais: A escolha de materiais com alta resistividade elétrica (como aço silício) ajuda ainda mais na redução das perdas por correntes parasitas em comparação com o aço convencional.
Minimização de perda por histerese
Propriedades Magnéticas: As perdas por histerese ocorrem devido ao atraso do fluxo magnético no material do núcleo quando o campo magnético muda. Essa energia é dissipada na forma de calor. O uso de aços elétricos de alta qualidade com propriedades magnéticas otimizadas ajuda a minimizar as perdas por histerese, aumentando assim a eficiência.
Tratamento do material do núcleo: O aço silício de grão orientado, que foi processado para alinhar seus grãos em uma direção específica, pode reduzir significativamente as perdas por histerese, especialmente em aplicações como transformadores onde os campos magnéticos são predominantemente em uma direção.
Estabilidade Térmica
Dissipação de calor: Materiais de núcleo eficientes ajudam a gerenciar o calor gerado durante a operação. O calor excessivo pode levar ao aumento das perdas e à redução da eficiência. Núcleos projetados para operar em temperaturas mais baixas podem manter o desempenho por períodos mais longos.
Condutividade Térmica: A escolha do material do núcleo influencia a condutividade térmica, que é importante para manter a eficiência operacional e evitar o superaquecimento.
Resposta de frequência
Frequência de operação: O material do núcleo afeta o desempenho do transformador ou indutor em diferentes frequências. Aplicações de frequências mais altas podem exigir materiais especificamente projetados para minimizar perdas nessas frequências (por exemplo, aço amorfo ou ferritas).
Saturação do Núcleo: O núcleo deve ser projetado para operar efetivamente dentro dos seus limites de saturação. Se o núcleo saturar, isso pode levar ao aumento das perdas e à redução da eficiência.
Considerações de projeto
Geometria do núcleo: A forma e a configuração do núcleo (por exemplo, EI, UI, toroidal) podem influenciar a eficiência. Diferentes geometrias podem otimizar o acoplamento magnético e reduzir perdas.
Isolamento: O isolamento adequado entre as laminações evita caminhos de curto-circuito para correntes parasitas e aumenta a eficiência geral.
Componentes principais elétricos são críticos para o desempenho de transformadores e indutores. Eles influenciam o gerenciamento do fluxo magnético, reduzem as perdas de energia devido a correntes parasitas e histerese e ajudam a manter a estabilidade térmica. A seleção adequada dos materiais e do design do núcleo pode levar a melhorias significativas na eficiência desses dispositivos elétricos, contribuindo para uma melhor conservação de energia e desempenho em diversas aplicações.
