As laminações cortadas são um componente crucial na fabricação de máquinas elétricas e transformadores. Eles consistem em folhas finas de material magnético, normalmente aço silício ou outras ligas especializadas, empilhadas para formar o núcleo desses dispositivos. O termo “corte” refere-se ao processo de moldar essas laminações em geometrias específicas para atender aos requisitos do projeto. O objetivo principal das laminações cortadas é reduzir as perdas por correntes parasitas dentro do núcleo, que ocorrem quando um campo magnético variável induz correntes circulantes em materiais condutores. Ao usar camadas finas e isoladas, o caminho para essas correntes é limitado, melhorando significativamente a eficiência geral do dispositivo. As laminações cortadas vêm em vários formatos e tamanhos, incluindo configurações E-I, U-I e toroidais. O processo de corte pode ser realizado através de diversos métodos, como estampagem, corte a laser ou usinagem por descarga elétrica de fio (EDM). Cada método oferece diferentes vantagens em termos de precisão, custo e volume de produção. A espessura das laminações individuais normalmente varia de 0,1 a 0,5 mm, com folhas mais finas geralmente proporcionando melhor desempenho, mas a um custo mais elevado. As laminações são frequentemente revestidas com materiais isolantes para reduzir ainda mais as correntes parasitas interlaminares. Além de seu uso em transformadores e motores, as laminações cortadas encontram aplicações em indutores, geradores e outros dispositivos eletromagnéticos em vários setores, incluindo automotivo, energia renovável e eletrônicos de consumo.

Taizhou Tianli Iron Core Manufacturing Co., Ltd. Fundada em 2009, a Tianli Iron Core é fornecedora líder de soluções completas de materiais e conjuntos para núcleos de transformadores. Somos especializados em bobinas cortadas, laminações de núcleo e núcleos magnéticos montados com precisão para transformadores de distribuição e potência. Com uma base técnica sólida e materiais provenientes de usinas de primeira linha, como Shougang e Baosteel, oferecemos soluções confiáveis e de alto desempenho, adaptadas às necessidades de cada cliente. Nossa equipe experiente garante qualidade, flexibilidade e serviço ágil em todos os mercados globais. Desde a seleção do material até a montagem final do núcleo, a Tianli está comprometida em impulsionar o seu sucesso – de forma eficiente e confiável.
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Cortar laminações ajudar a reduzir as perdas no núcleo e melhorar a eficiência geral em máquinas elétricas, transformadores e outros dispositivos eletromagnéticos, principalmente abordando dois tipos principais de perdas: perdas por correntes parasitas e perdas por histerese.
Redução de perdas por correntes parasitas
As correntes parasitas são loops de corrente elétrica induzida em materiais condutores quando eles são expostos a campos magnéticos variáveis. Essas correntes geram calor e levam a perdas de energia. As laminações cortadas atenuam significativamente esse problema ao:
Usando folhas finas e isoladas: Em vez de um núcleo sólido, que permite que as correntes parasitas circulem livremente, as laminações cortadas são feitas de folhas finas de material magnético (normalmente aço silício). Essas folhas são isoladas eletricamente umas das outras, geralmente com um revestimento fino.
Quebrando os caminhos de corrente: Ao empilhar camadas finas com isolamento entre elas, a estrutura de laminação limita o tamanho dos caminhos disponíveis para a formação de correntes parasitas. Isso reduz a magnitude dessas correntes e, assim, minimiza a energia desperdiçada na forma de calor.
Em essência, quanto mais finas e melhor isoladas as laminações, menores serão as correntes parasitas, o que leva a uma maior eficiência energética.
Redução de perdas por histerese
As perdas por histerese ocorrem devido à magnetização e desmagnetização repetidas do material do núcleo à medida que é submetido a campos magnéticos alternados. Estas perdas são proporcionais à área do loop de histerese do material, que descreve a relação entre a intensidade do campo magnético e o fluxo magnético induzido.
Materiais magnéticos de alta qualidade: Cortar laminações são normalmente feitos de materiais magnéticos especializados, como o aço silício, que apresentam perdas por histerese mais baixas em comparação com outros materiais. A composição e o tratamento destes materiais reduzem a energia necessária para magnetizar e desmagnetizar o núcleo.
Laminações finas: As laminações mais finas ajudam a melhorar a resposta do núcleo às mudanças nos campos magnéticos, reduzindo ainda mais as perdas por histerese.
Propriedades magnéticas melhoradas
As laminações feitas de ligas especializadas, como o aço silício de grão orientado, possuem propriedades magnéticas aprimoradas, o que significa que é necessária menos energia para estabelecer o campo magnético dentro do núcleo. Isto não só reduz as perdas do núcleo, mas também aumenta a eficiência geral do dispositivo.
Design central otimizado
O corte e empilhamento precisos de laminações em formatos específicos (como configurações E-I, U-I ou toroidais) permitem caminhos de fluxo magnético otimizados. Esses caminhos otimizados reduzem o vazamento magnético e garantem que uma maior quantidade de energia magnética seja transferida de forma eficiente através do núcleo, contribuindo para um melhor desempenho.
